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2CY型齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
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在配油盘上有高低压月形沟槽，它们彼此由隔墙隔开，保证一定的密封性，它们分别与泵的进油口和出油口连通。斜盘的轴线与缸体轴线之间有一倾斜角度。齿轮泵的困油现象5.弄清楚泵的允许高转速.和现场工作高转速;齿轮泵工作时，在齿轮和轴承上承受径向液压力的作用。 泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。6.务必让流体进到入口,尽量不要干转和空转;6、产品采用了系列化、模块化的设计思维,有广泛的适应性,本系列产品有很多的电机组合、装置位置和结构计划,可按实际需要挑选任意转速和各种结构形式。
防止污染的措施：
1.液压油被污染的原因液压油被污染的原因主要有以下几方面：
(1)液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时未被洗干(2)外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程中通过往复伸缩的活塞杆，流回油箱的漏油等进入液压油里。另外在检修时，稍不注意也会使灰尘、棉绒等进入液压油里。欢迎咨询 无锡乾锐锋销售部
2.油液污染的危害
液压油污染严重时，直接影响液压系统的工作性能，使液压系统经常发生故障，使液压元件寿命缩短。造成这些危害的原因主要是污垢中的颗粒。对于液压元件来说，由于这些固体颗粒进入到元件里，会使元件的滑动部分磨损加剧，并可能堵塞液压元件里的节流孔、阻尼孔，或使阀芯卡死，从而造成液压系统的故障。水分和空气的混入使液压油的润滑能力降低并使它加速氧化变质，产生气蚀，使液压元件加速腐蚀，使液压系统出现振动、爬行等。
两齿轮分别用键固定在由滚针轴承支承的主动轴12和从动轴15上，主动轴由电动机带动旋转。(3)输油量和齿宽B、转速n成正比。一般齿宽B=(6～10)m；转速n为750min：1000min、1500min，转速过高，会造成吸油不足，转速过低，泵也不能正常工作。
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近波动“需求没有一路走高的可能，价格也没有大幅增长的趋势”他说中国社科院工业所所长黄群慧认为，去年以来中央对经济形势的判断整体没有变，这表现为经济增速下降，财政收入下降，工业品价格下降，以及工业利润下降，经济风险概率上升等近期只是工业品价格稍微有些好转，而房地产泡沫已经在一些城市显现。 1000人次，覆盖了汽车制造、航空航天，机械制造、3C、轨交， 、新能源等行业集合国内外一线国内采购团如：、浙江时代汽车零部件有限公司、娃哈哈集团公司精机公司等，更有五国专业采购团前来参加洽谈会旨在拉近买卖双方的距离，提高采购效率，形成一个专业化的买卖对接平台，实现高效对接、信息共享、配对 ，满足双方的采购需求东博竭诚为您提供 专业的保障， 的服务采购洽谈会亮点：2017年，或将成为行业分工深化精细分工的一年，制造业与服务平台共赢发展的一年北展努力搭建一个专业平台。 合，此种传动机构不适合长期运转的工作场合蜗轮蜗杆结构一般蜗杆为主动件蜗杆和螺纹一样有右旋和左旋之分，分别称为右旋蜗杆和左旋蜗杆蜗杆上只有一条螺旋线的称为单头蜗杆，即蜗杆转一周，蜗轮转过一齿，若蜗杆上有两条螺旋线，就称为双头蜗杆，即蜗杆转一周，蜗轮转过两个齿蜗轮蜗杆传动可以得到很大的传动比且结构紧凑、体积小、重量轻因为蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿，与蜗轮齿啮合时是连续不断的，蜗杆齿没有进入和退出啮合的过程，因此工作平稳，冲击、震动、噪音都比较小蜗杆的螺旋升角很小时，蜗杆只能带动蜗。
